振动筛选用什么样的橡胶弹簧?
振动筛对橡胶弹簧的技术要求：可以制成各种不同形状,尺寸的制品.它的结构紧凑,能有效的利用空间；橡胶的弹性系数远比金属的小,且随硬度的变化在较大的范围内变化,所以改变橡胶硬度,可以使弹簧获得不同的刚度,即同一形状的橡胶弹簧,其刚度也可以在一定范围内选取.因此改变弹簧的内部结构(改变其中心孔的尺寸等),也可以改变弹簧的刚度。
在振动筛激振器的轴承振动频率和设备筛箱弹性振动的某一阶段固有频率相同时，就会引起振动筛的筛箱弹性体的-振动。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率，如果有一些激振频率与共振频率接近，则发生共振。另外，由于偏心存在离心惯性力时，因此会产生弯曲振动，假如当转速接近临界值，则发生弯曲共振。轴承的径向游隙通过对振动筛的轴承试验结果表明，径向游隙过小或者过大都会使轴承系统产生较大的振动。当径向游隙过小时，会引起高频振动；当径向游隙过大时，会引起低频振动。
影响振动筛筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分差的原因有：筛孔阻塞、筛孔磨损-、筛子给料不均匀、筛上物料过厚。
1.筛孔阻塞
当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。此时，首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。
2.筛孔磨损-
筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损-，对筛分效果造成-影响。此时应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很-时，应该考虑更换筛网。
3.筛子给料不均匀。
筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能利用，便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。
4.筛上物料过厚
筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时，应根据具体情况加以调整。
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